平模颗粒机制粒前需要对原料进行检查—同创机械

皇冠篮球比分网

公告: 专业生产颗粒机厂家
#
#
#
#
当前位置: 皇冠篮球比分网 » 行业知识 » 平模颗粒机制粒前需要对原料进行检查

平模颗粒机制粒前需要对原料进行检查
发布日期:2019-12-22

         平模颗粒机在生产过程中如果出现出料不正常要及时的调整机器,其中有好几种情况,要分情况而为。要是看到料分量过干、过轻;看下是否是料太湿引起的。要是料长短不一样,看是否是料太干。料太长看是否主机后面的垫片处的螺丝是否太松。两台机器料出的不一样,就要做出调整。料长短不一样,要检查主机的主轴是否移位或主轴已坏。料长短一样要检查主机内的大齿轮是否松动。

         颗粒机粒度:原料粒度可分为粗碎、中碎、细碎和超微粉碎4种。一般认为,制粒用的粒度越小越好,这是因为:原料粒度小,则表面积大,有利于热量和水分的吸收,易于糊化;粉碎粒度细时,压制后颗粒的密度大而能提高物料的产量和质量。但大多数研究表明,压制不同直径的颗粒制品,应采用相应的粒度。水分含量:物料制粒前的水分含量是个极为重要的参数,其极限水分含量为18%,超过18%会引起模孔堵塞,所以一般控制在16%左右为宜。水分对于制粒的影响与水分存在的形式密切相关,当物料的水分含量超过一定数量值时,水分将以自由形态的形式存在,适量的这种存在形式的水分(通常称为自由水),附着在物料颗粒表面而形成水膜,可以减少通过模孔的摩擦阻力,延长压模的使用寿命,另外,它能水化天然粘结剂,有助于改善制粒的质量。然而,自由水分含量不宜大于6%,否则制粒将变得过软,压辊容易“打滑”,难以通过模孔,反而会降低产量和质量。

         不同的物料具有不同的容重,容重小的物料,纤维素含量较高,一般不利于制粒,产量较小,能耗较大。容重大的物料能更好的吸收水分,调质效果较好,有利于制粒,且成品质量好。金属杂质及砂石等各种坚硬的杂物和绳索等的存在,不仅会影响燃料颗粒的质量,,而且会严重地磨损或堵塞磨辊,降低制粒效率。生产工艺中,要求原料在进入制粒机前必须经过初清筛和除铁杂装置。


上一篇:
上一篇: